如何應對物流倉儲供應鏈管理中的一些問題
發布時間：2024-08-27 點擊：124
1、 應用背景：
如今，供應鏈已經成為企業間競爭的關鍵領域。供應鏈的集成與管理也意味著企業將面臨一系列新的技術挑戰。
市場競爭加劇，需求變化等因素促使產品產銷商加快進度，推出個性化、靈活配置的產品，保證承諾和及時交貨，快速響應客戶不斷變化的需求，愛好和外部經濟競爭環境。在供應鏈解決方案中，速度、效率、準確性和信息的集成是解決方案的關鍵目標。
合理快捷的供應鏈管理可以獲取客戶需求，共享整個供應鏈的信息，使企業能夠準確預測庫存短缺的可能性，及時補貨，避免由此造成的延誤，確保規劃與實施自始至終同步。通過供應鏈協作，企業可以減少庫存規模，縮短投資回收期，提高產品和服務質量，加快企業對市場的反應。
供應鏈是指所有實物從原材料到終用戶的移動過程。包括供應商選擇、采購、產品策劃、材料加工、訂單處理、庫存管理、包裝、運輸、倉儲和客戶服務。成功的供應鏈管理可以將所有合作伙伴無縫地集成到供應鏈中。
在供應鏈管理中，關鍵的技術是商品跟蹤。目前，供應鏈管理系統中常用的信息識別跟蹤技術是條碼技術。條碼技術的各種缺點，如一次只能讀取一個標簽，數據有限，環境適應性差，同一產品具有相同的條碼，限制了供應鏈效率的提高。
rfid技術可以解決這些問題。
rfid是一種射頻數據采集技術，是商品跟蹤的手段。rfid能夠動態識別高速運動物體，同時識別多個電子標簽，識別距離大，能夠適應惡劣環境，優于條形碼識別技術。同時，由于電子標簽能夠地識別出商品，因此能夠在整個供應鏈中對商品進行跟蹤，實時知道商品在供應鏈中的哪個環節。
電子標簽系統的實施可以實現以下目標，達到預期的經濟效益：
整個供應鏈的物流，常見的操作是進出口操作和倉儲管理，
下面重點介紹rfid在進出口管理中的應用，全面介紹電子標簽系統的解決方案。
2、 系統介紹
面對每天重復的收貨和入庫工作，如何快速完成大批量貨物的快速清點和領用？
如何在倉庫中快速找到指定的貨物？目前，大部分倉庫仍在貨架上使用手寫卡片來區分位置，這對這些倉庫來說是一項費時費力的工作。而且，在收錯貨和反復收貨的過程中，往往會出現錯誤。
庫存必須先關閉才能執行？顯然，大型倉庫停產造成的損失也是企業不愿承擔的損失。然而，企業的管理者卻不愿意面對這樣一個事實：沒有庫存就不能真正掌握倉庫的情況。有沒有辦法在不影響企業正常工作的情況下對倉庫進行檢查？
叉車調度是否更合理？在整個倉庫作業中，叉車資源相對稀缺，如何充分利用叉車資源是提高整個倉庫效率的關鍵。為了充分利用叉車，叉車調度必須通過管理系統進行，使其始終處于效的滿載生產線上。
我們的rfid應用系統經過合理的設計，可以很好的解決這些問題。
倉儲流程圖：
（1） 包裝和標簽系統
貨物入庫前，設置包裝區（此步驟也可在產品線上完成）。
根據實際倉庫管理應用的要求，將相應的單件產品按規定數量打印成獨立的包裝，并將操作信息寫入標簽中，將標簽和包裝箱懸掛或粘貼。
（2） 倉儲檢驗制度
系統組成：
進出站：固定讀寫器/天線、傳感系統、過程控制器、指示燈、報警器、指示板（指示收發信息、裝載信息等）
標簽選擇和安裝：托盤標簽rpc，盒子標簽（粘貼類型）
倉庫訪問配置：
（1） 是的。管理人員應實時掌握庫存物資的購銷、儲存情況，實現信息透明的資產管理模式
（2） 無需實施傳統的庫存工作，減少物料積壓，加快資金周轉，便于指導生產
（3） 它解決了傳統的手工統計容易出現人為錯誤、信息交流不及時的管理模式
（4） ，減少手工統計工作量，提高工作效率
如果企業倉庫和分公司倉庫配備了遠程rfid設備，并在系統中實現網絡連接，使其具有自動交通識別、實時訪問記錄、授權訪問、非法訪問報警、信息查詢、數據分析等功能，對實時、準確、完整地掌握物料的流動，提高科學管理的效率具有積極的作用。遠程rfid技術的實施將有助于物流系統實現可靠的安全性，成為企業信息化管理的有效伙伴，更好地實現“有效監管”與“提快捷率”的統一。
（3） 叉車堆取料系統
叉車堆垛和揀貨站：wlan、讀卡器/天線，
標簽選擇和安裝：托盤標簽rpc2，典型應用流程
叉車堆垛和揀貨系統通常用于托盤和大型集裝箱，讀卡器/天線連接到工業級車載終端（內置wlan）。
它可以自動堆垛和揀貨，提高托盤的搬運、計劃和預測能力。
（4） 存貨
工作人員使用手持終端讀取托盤標簽中的數據，記錄托盤實際載貨量，并可通過無線網絡實現實時數據傳輸，也可在半天內采集數據后以批處理的方式將數據傳輸到后臺管理系統。因此，通過rfid技術的自動采集方法，可以實現無需人工干預的全自動實時分區庫存，保證庫存的快速運行和庫存數據的準確性。
（5） rfid系統應用
雖然供應鏈中各個管理環節的應用是多樣的，但是rfid技術的應用可以概括為幾個抽象的過程。即：針對不同的包裝層次（單品、包裝箱、托盤），解決輸送帶物品分類標識、進出境產品收發標識、包裝過程產品信息采集、叉車作業過程采集、移動數據采集等過程，等等，面對不同包裝水平的每一道工序，企業的收入狀況也不盡相同。
（6） rfid投資收益模型
（7） rfid項目實施注意事項
rfid技術在物流供應鏈中的成功應用
rfid（radio frequency identification）庫存跟蹤系統是指通過在托盤、包裝箱或部件上粘貼rfid標簽，自動存儲和傳輸部件規格、序列號等信息的系統。rfid標簽可以將信息傳輸到10英尺內的射頻閱讀器上，使倉庫和車間不再需要使用手持條碼閱讀器對條碼進行逐件掃描和在制品掃描，在一定程度上減少了遺漏的發生，大大提高了工作效率。rfid的應用可以大大降低成本，消除供應鏈中的障礙。
該技術與物流供應鏈緊密相連，有望在未來幾年取代條形碼掃描技術。
由于沃爾瑪大力倡導并要求供應商在2006年前必須采用rfid技術，許多應用系統開發人員已經升級了程序，sun、sap、oracle、ibm、hp、microsoft等也開始將rfid技術整合到公司的主流產品中。
沃爾瑪近日表示，將不再向不使用rfid技術的供應商采購商品，這對應用行業有很大影響。沃爾瑪的決定影響了**各地的rfid應用，比如oracle的數據庫和應用服務器以及sap的r3系統。sun公司決定將rfid集成到sunone集成平臺中，ibm的db2也將把rfid閱讀器的數據傳輸到企業應用系統中。
現在，零售商品的識別是通過條形碼來實現的。商品銷售時，由條碼閱讀器識別，條碼數據在整個流通過程中只識別一次。另一方面，rfid不需要手動識別標簽。閱讀器可以每250毫秒從rfid標簽讀取位置和商品相關數據。一些讀寫器每秒可以讀取600個標簽，比傳統掃描方法快1000倍以上。
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如今，供應鏈已經成為企業間競爭的關鍵領域。供應鏈的集成與管理也意味著企業將面臨一系列新的技術挑戰。
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合理快捷的供應鏈管理可以獲取客戶需求，共享整個供應鏈的信息，使企業能夠準確預測庫存短缺的可能性，及時補貨，避免由此造成的延誤，確保規劃與實施自始至終同步。通過供應鏈協作，企業可以減少庫存規模，縮短投資回收期，提高產品和服務質量，加快企業對市場的反應。
供應鏈是指所有實物從原材料到終用戶的移動過程。包括供應商選擇、采購、產品策劃、材料加工、訂單處理、庫存管理、包裝、運輸、倉儲和客戶服務。成功的供應鏈管理可以將所有合作伙伴無縫地集成到供應鏈中。
在供應鏈管理中，關鍵的技術是商品跟蹤。目前，供應鏈管理系統中常用的信息識別跟蹤技術是條碼技術。條碼技術的各種缺點，如一次只能讀取一個標簽，數據有限，環境適應性差，同一產品具有相同的條碼，限制了供應鏈效率的提高。
rfid技術可以解決這些問題。
rfid是一種射頻數據采集技術，是商品跟蹤的手段。rfid能夠動態識別高速運動物體，同時識別多個電子標簽，識別距離大，能夠適應惡劣環境，優于條形碼識別技術。同時，由于電子標簽能夠地識別出商品，因此能夠在整個供應鏈中對商品進行跟蹤，實時知道商品在供應鏈中的哪個環節。
電子標簽系統的實施可以實現以下目標，達到預期的經濟效益：
整個供應鏈的物流，常見的操作是進出口操作和倉儲管理，
下面重點介紹rfid在進出口管理中的應用，全面介紹電子標簽系統的解決方案。
2、 系統介紹
面對每天重復的收貨和入庫工作，如何快速完成大批量貨物的快速清點和領用？
如何在倉庫中快速找到指定的貨物？目前，大部分倉庫仍在貨架上使用手寫卡片來區分位置，這對這些倉庫來說是一項費時費力的工作。而且，在收錯貨和反復收貨的過程中，往往會出現錯誤。
庫存必須先關閉才能執行？顯然，大型倉庫停產造成的損失也是企業不愿承擔的損失。然而，企業的管理者卻不愿意面對這樣一個事實：沒有庫存就不能真正掌握倉庫的情況。有沒有辦法在不影響企業正常工作的情況下對倉庫進行檢查？
叉車調度是否更合理？在整個倉庫作業中，叉車資源相對稀缺，如何充分利用叉車資源是提高整個倉庫效率的關鍵。為了充分利用叉車，叉車調度必須通過管理系統進行，使其始終處于效的滿載生產線上。
我們的rfid應用系統經過合理的設計，可以很好的解決這些問題。
倉儲流程圖：
（1） 包裝和標簽系統
貨物入庫前，設置包裝區（此步驟也可在產品線上完成）。
根據實際倉庫管理應用的要求，將相應的單件產品按規定數量打印成獨立的包裝，并將操作信息寫入標簽中，將標簽和包裝箱懸掛或粘貼。
（2） 倉儲檢驗制度
系統組成：
進出站：固定讀寫器/天線、傳感系統、過程控制器、指示燈、報警器、指示板（指示收發信息、裝載信息等）
標簽選擇和安裝：托盤標簽rpc，盒子標簽（粘貼類型）
倉庫訪問配置：
（1） 是的。管理人員應實時掌握庫存物資的購銷、儲存情況，實現信息透明的資產管理模式
（2） 無需實施傳統的庫存工作，減少物料積壓，加快資金周轉，便于指導生產
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