在倉庫里的sku越來越多之后，就會出現很多問題。倉內無規劃，貨位堆積混亂過道擁堵，倉內配貨全靠人海戰術，作業全憑人腦記憶，效率低易出錯。
在倉儲管理和發貨效率難以提升的困境下，物流運營方面也很難得到升級與發展。那么物流企業該如何利用倉儲管理系統對倉內作業進行系統化的升級與改造，提升倉內發貨效率與準確率？
01、倉庫科學規劃，合理分區 為了能夠最大程度的利用好倉庫空間和提升效率，劃分了入庫暫存區、驗貨區、存儲區、配貨區、打包區等，避免出現貨品亂堆亂放的混亂場景。
02、庫位規劃，條碼管理 之前沒有庫位和條碼的概念，僅僅依靠人工在貨架上備注商品名稱來辨識，配貨、補貨全靠人工記憶，老員工效率上不去，新員工上手慢。
庫位和條碼是科學倉儲管理的基礎，能夠全面提升倉庫的信息化程度，配合倉儲管理系統，就能輕松完成智能掃描上下架、配貨、驗貨、發貨等操作，提升效率與準確。
03、波次配貨+邊揀邊播 波次配貨是提高揀貨作業效率的一種方法，它將不同的訂單按照某種規則（如相同倉庫、相同快遞、相同店鋪、相同商品、付款時間先后等條件）合并為一個波次。更通俗的講，波次計劃就是對訂單進行分類，然后快速揀貨。波次配貨支

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